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常見印刷工廠生產亂象,你中了幾條?

時間:2021-03-27 10:09:37來源:科印網

  1.前后工序的半成品或材料不銜接,我要的你不來,我不要的卻拼命過來。

  2.工廠內,各生產部門,半成品堆積像倉庫,生產不能像行云流水一樣順暢地流下去。

  3.生產計劃表,徒具形式,你做你的計劃,我做我的產品,生產計劃達標率低,生產計劃不具威望。

  4.生產計劃表更動頻繁,不是追加,就是取消。

  5.緊急訂單很多,生產計劃無法執行,所謂牽一發動全身。

  6.生產紊亂,品質就跟著失控,失控的品質返工重做,又攪亂原生產計劃。

  7.材料、零件或成品積壓過多,造成企業資金調度困難。

  8.無休止的加班,日日加班,人變成了生產機器。

  9.交貨經常延遲,影響公司信譽。

  產生以上亂象的原因之一是生產工作缺乏必要的制度支撐,沒有一定的標準來規范產品銷售、銷售計劃與生產計劃、生產計劃與物料計劃、生產計劃與生產派工等各項工作。

  往深層次來講,問題出在生產運作過程本身,生產管理部門偏離了指揮中心、運作樞紐的工作職能,而變成了生產部門的附屬單位,這是出現以上亂象的根源。

  因此建立既科學、又適合企業實際的生產管理制度,規范工作職責及具體工作流程就成了解決以上亂象的關鍵。

  那么怎樣才能做好生產計劃呢?

  一、規范生產管理制度

  很多工廠普遍存在生產紊亂、生產不穩定等現象,癥結主要來自于工廠未能建立一個運作的生產管理系統,生產指揮中心管控力度不夠,隨意性強,隨著企業規模的日益龐大,會更加混亂,甚至形成惡習性循環的困境。

  因此需要加強制度建設,自銷售部門至生產部門,建立健全管理制度,規范、約束大家的行為,最終建立良好的生產秩序,消除亂象,這些是做好生產管理、規范生產計劃編制的基礎。

  二、產能負荷分析

  對產能分析、了解不足,憑經驗擬定的《生產計劃表》往往與實際執行狀況不符,《生產計劃表》難以執行,生產管理不能發揮應有的功能,這些就要求企業生產管理人員從產品種類、生產制造流程及各個過程需要使用的機器設備來綜合考慮產能。

  比較現有機器設備負荷及生產任務,得知產能過剩或不足時,可對產能進行長期調整或短期調整。

  在未做好充分的事前計劃和準備,或者產品與數量有較大的變動,所產生的人力或機器負荷與需求不平衡時,可能的方法有:機器產能不足時,可考慮延長工種、工時或新增設備來提升產量;

  對于生產要素,綜合考慮成本及生產效率等因素,可最終決定是延長工種、工時還是新增設備。


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