眾所周知,煙包印刷市場競爭之激烈、品質要求之高、交貨壓力之大,在印刷行業內堪稱之最。同時,近年來煙包印刷企業又面臨原輔材料漲價,勞動力成本升高且招工困難、環保成本和安全投入不斷提高等種種困難。在眾多不利因素的影響下,為降低生產成本,保證合理贏利水平,維護企業健康有序發展,煙包印刷企業紛紛進行技術改造,加大設備投資力度,淘汰效率低、能耗高的老舊設備,以效率高、能耗低的新設備取而代之。在此形勢下,全清廢模切機順理成章地成為各大煙包印刷企業的“寵兒”,這種現象也應驗了當今習總書記“推進新舊動能轉換”的理念。 目前我公司有2臺全清廢模切機,占所有模切機數量的1/3,1臺購置于2010年,是長榮股份全清廢模切機的第一代產品MK1060ER;1臺購置于2015年,是長榮股份全清廢模切機的第二代產品MK1060ERSL(如圖1所示)。這2臺全清廢模切機主要用于生產山東中煙的“泰山(紅將軍)”小盒、河北中煙的“鉆石”系列小盒等產品,年產量約40萬箱(小盒),約占全年總產量的36%。由于全清廢模切版、清廢版、清成品版等版材價格相對較高,但其耐印率也高,分攤到每一單版上的費用比普通模切版還低,特別適用于訂單穩定且批量較大的產品。本文,筆者就二者應用心得總結如下。 圖1 長榮股份MK1060ERSL全清廢模切機
全清廢模切機適用產品及其使用優勢 全清廢模切機之所以受到煙包印刷企業的青睞,是因其適合生產的產品豐富及在模切工藝實現上有普通模切機無法比擬的優勢。 1.特別適合生產用于高速卷煙包裝機包裝的產品 目前煙廠的高速卷煙包裝機的速度一般在800~1000包/分,這么高的包裝速度對盒片(煙包小盒)的質量要求特別高,其中影響煙包小盒上機適用性最重要的兩個技術指標是盒片平整度和折痕挺度,要求盒片非常平整無明顯變形,折痕挺度比普通產品低約10g(高速卷煙包裝機用盒片折痕挺度為50~65g,普通卷煙包裝機用盒片<70g),且波動范圍盡量小。 高速卷煙包裝機對煙包小盒的高精度要求,是普通模切機難以達到的。因為普通模切機所用模切版精度較低,設備本身的模切壓力在水平位置上很難保證一致,且人工清廢周期長,容易導致盒片變形,這種情況下生產出來的煙包小盒經常會出現包裝堵車問題,很難達到標準要求。而全清廢模切機,所用模切版為三明治鋼模版,壓力均勻一致,且模切清廢一次完成,達成一次性出成品,減少了成品在外界環境中的暴露時間,盒片變形較小,平整度較高,且折痕挺度均勻一致,從而保證了煙包小盒在高速卷煙包裝機上的上機適用性。
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